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硅橡胶的配方原材料是什么?
制作硅橡胶主要原料：沙子，碱化钾，暂时性催化剂[(CH3)4NOH、(n-C4H9)4POH]。 工业上主要采用碱催化聚合法及酸催化聚合法生产硅橡胶。较多的采用KOH和暂时性催化剂[(CH3)4NOH、(n-C4H9)4POH]。
主要成分有机硅基胶、二氧化硅、碳酸钙、固化剂等，分热硫化型（高温硫化硅胶HTV）、室温硫化型（RTV），其中室温硫化型又分缩聚反应型和加成反应型。
加成型液体硅橡胶主要以含端乙烯基的聚二甲基硅氧烷为基础胶，以含二甲基链节和甲基氢链节的聚甲基硅氧烷为交联剂，以铂络合物为交联催化剂制成的胶料。
原材料主要分为要分为硅橡胶、硅树脂、硅油、硅烷。首先硅胶又名硅酸凝胶，是一种粒状多孔的二氧化硅水合物，属非晶态物质，外表呈透明或乳白 ，由硅酸钠加酸后洗涤干燥制得，化学性质稳定，不燃烧，无毒无味。
中国橡胶工业协会的介绍
1、中国橡胶工业协会是全国橡胶企、事业单位按照自愿、平等原则组成的具有独立法人资格的全国性社会团体，是不分地区、部门和所有制的非营业性组织。
2、(三) 有要求加入中国橡胶工业协会意愿并照章办理申请的；(四) 拥护协会章程，执行协会决议，遵守行规行约。
3、年下半年，仙降鞋匠徐朝林采用烫粘办法试制塑革鞋（俗称“辰戌鞋”）成功，引发仙降胶鞋业的兴起、发展。中国橡胶工业协会于2004年11月授于瑞安市“中国（瑞安）胶鞋名城”称号。
橡胶的生产工艺流程及原材料
1、橡胶制品种类繁多，但生产工艺过程却基本相同。以一般固体橡胶——生胶为原料的橡胶制品的基本工艺过程包括：塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。当然，原材料准备、成品整理、检验包装等基本工序也少不了。
2、橡胶制品产工艺过程主要包括：原材料准备→塑炼→混炼→成型→硫化→休整→检验。橡胶制品的塑炼 生胶富有弹性，缺乏加工时的必需性能 ( 可塑性 ) ，因此不便于加工。
3、以一般天然橡胶（又名“生胶“，区别于橡胶）为原料的橡胶基本生产过程包括：塑炼、混炼、压延、硫化4个基本工序。塑炼是将生胶的长链分子降解，形成可塑性的过程。生胶塑炼的方法有机械塑炼和热塑炼两种。
橡胶类材料有哪些
橡胶的材质种类常用的有天然橡胶(NR)，丁苯橡胶(SBR)，顺丁橡胶(BR)，异戊橡胶(IR)，氯丁橡胶(CR)，丁基橡胶(IIR)，丁晴橡胶(NBR)，氢化丁晴橡胶(HNBR)，乙丙橡胶(EPMEPDM)等等。
主要有：①天然橡胶，从三叶橡胶树的乳胶制得，基本化学成分为顺- 聚异戊二烯。弹性好，强度高，综合性能好。
丁苯橡胶：丁苯橡胶是由丁二烯和苯乙烯共聚制得的，是产量最大的通用合成橡胶，有乳聚丁苯橡胶、溶聚丁苯橡胶 和热塑性橡胶（SBS）。
天然橡胶（NR）以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。
(2)顺丁橡胶是由丁二烯聚合而成。顺丁橡胶的弹性、耐磨性、耐热性、耐寒性均优于天然橡胶，是制造轮胎的优良材料。缺点是强度较低、加工性能差。主要用于制造轮胎、胶带、弹簧、减震器、耐热胶管、电绝缘制品等。
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